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木材的濕漲干縮變形,干燥木材體積收縮、潮濕木材體積膨脹。木材體積的漲縮則可能引起木材的變形和翹曲。外力、重力擠壓變形和翹曲也是這個道理。

由于秋季天氣干燥，風(fēng)比較大，木材具有很強的“干縮”的特性。木材經(jīng)過長時間的風(fēng)吹日曬后，就會出現(xiàn)裂紋和變形。木材的含水率與外界環(huán)境的含水率不平衡。外界自然環(huán)境綜合因素導(dǎo)致含水率高，木材吸收外界水分過多會引起家具脹開、翹曲。家具含水率高于外界自然環(huán)境綜合因素，木材向外界自然環(huán)境釋放水分，就會引起外界的空氣阻力，自然環(huán)境干燥，會從紅木內(nèi)部吸收水分，過多會引起家具開裂。這是一個木材干燥含水率與外界自然環(huán)境含水率之間的問題，當(dāng)木材含水率大于外界自然環(huán)境含水率時，木材中的水分子向大氣層移動，也就是說木材低于纖維飽和點含水率時，繼續(xù)干燥，體積收縮;干燥木材吸濕時，隨著吸附水的增加，達到纖維飽和點含水率時止。當(dāng)木材的含水率在纖維飽和點以上，只有自由水增減變化時，木材的體積不發(fā)生變化。由于木材構(gòu)造的不均勻性，隨著木材體積的漲縮則可能引起木材的變形和翹曲。

木材開裂的應(yīng)對措施：

1、采用高溫定性處理：減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理，產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過程結(jié)束前對木料進行高溫高濕處理來消除。在處理時，木料表層因加濕膨脹而產(chǎn)生壓縮殘余變形，與原有的伸張殘余變形抵消，木材內(nèi)裂也因此而消除。

2、板材需橫著放置：所有裝飾面板都應(yīng)該放平，在裝飾面板的最下面墊一張大芯板，上面再壓一張大芯板，這樣可使板材保持平整。切忌裝飾面板豎著放，這樣容易使面板開裂、起翹。

3、避免將木材放在通風(fēng)口：秋季用于裝修的木料，要避免放在通風(fēng)口。否則風(fēng)一吹，易導(dǎo)致木材內(nèi)的水分流失，使木材表面干裂，出現(xiàn)裂紋。

4、木材應(yīng)放在陰涼處：秋季裝修的木料還要注意避免陽光直射，陽光直射一方面加速木材內(nèi)水分流失，另一方面可能使木材上的漆容易出現(xiàn)龜裂。

5、用防水劑進行浸注處理：比較有效的方法是用防水劑進行加壓處理，使防水劑深深的進入到木材中，以達到持久性的良好防裂效果。

6、對木材進行封油處理：如果木材干裂得厲害，可以將運抵現(xiàn)場的木材先用干毛巾擦去浮灰，再連續(xù)涂刷兩遍清漆進行封油處理，封油處理后木材干裂機率會大大降低。

7、機械法防裂：在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環(huán)、組合釘板等，用機械的方法強制木材不要膨脹和收縮，這樣也可以避免木材發(fā)生開裂。

8、涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防水涂料，減緩木材表面的蒸發(fā)強度，這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也可以減少木材的開裂。

9、改進制材時下鋸的方法：木材各向異性，在同樣的溫、濕度變化的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)最大的是弦向，其次是徑向，縱向的變化最小，所以下鋸時多生產(chǎn)一些徑切板，可以減少開裂。特別是帶有髓心的板材干燥時容易發(fā)生嚴(yán)重的劈裂，這是由于髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的，最好的方法是在制材時避免生產(chǎn)帶髓心的板材。

木質(zhì)家具開裂修復(fù)方法

1、中裂、大開裂修復(fù)方法

用鋸或刀木質(zhì)內(nèi)部鋸或削下木條，將木條盡量修成裂縫大小。細工出慢活作好后，涂刷皮膠，在裂縫內(nèi)灌入皮膠或魚鰾膠立刻將涂刷皮膠或魚鰾膠的木條輕輕鑲?cè)肓芽p內(nèi)，如果還有小裂紋可重復(fù)2的方法。待十分干燥后，在進行磨光，上漆或燙蠟。中、大開裂的修復(fù)是需要技術(shù)和經(jīng)驗的，沒有能力自己修復(fù)紅木的擁有者請專業(yè)人員了。

2、細裂、中裂修復(fù)方法

對于細裂，可用清水滴入裂紋內(nèi)連續(xù)7天，利用木材干縮和濕脹的固有特性，裂紋與水濕脹，細紋7天內(nèi)自然愈合，而后用1500目以上水沙紙磨光，細布擦干擦潔，然后上漆、最好燙蠟都可。

選擇無色無味的環(huán)保漆，薄涂一次，磨光一次，反復(fù)四次即可。燙蠟按燙蠟工藝進行。檀香紫檀或降香黃檀等，一定要自己按上述方法修復(fù)，即節(jié)省又有修復(fù)后成就感的快樂。對于中裂，可用銼在紅木內(nèi)部銼些木末，將木末填入裂縫內(nèi)灌進皮膠(動物皮)或魚鰾膠反復(fù)幾次(也可以使用502膠水或化學(xué)膠水)，自然干燥后，先用800目水沙紙磨光，然后用1500目到5000目以上水沙紙沾水磨光，重復(fù)上面上漆燙蠟蠟方法即可。